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uv喷涂的工艺流程有哪些

发布时间:2018-05-30 点击次数:235

  uv喷涂漆是一种透明的涂料,也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后,经过UV灯的照射,使其由液态转化为固态,进而达到表面硬化。uv喷涂漆以其良好的环保性、耐化学性、耐物理损伤性,高硬度及快速干燥的特点被广大木制品生产企业所采用。那么UV喷涂工艺流程是怎样的呢,下面苏州旭丰科技为您简单介绍一下:

uv喷涂

  1. uv喷涂上料

  操作人员在工作台面的上料区手工将半成品酒瓶盖套在夹具上,由输送传动链依次通过生产线的各个功能部件。

  2. uv喷涂静电除尘

  因塑料表面电荷积累和空气灰尘存在带电粒子,塑料表面会吸附大量尘埃,使用静电除尘器在工作表面形成高压负离子电场并用高压空气流吹工件表面,能够有效清除表面电荷和尘埃。

  3. uv喷涂底涂

  经过火焰处理的基材通过输送传动链进入喷房,喷房内的喷枪向其喷射涂料.同时基材受强制回转系统的控制而产生自转,使基材表面获得均匀的涂层。

uv喷涂

  4. uv喷涂快速低温烘烤

  底涂喷完后,基材即进入烘道调温至60—70℃,烘烤1—2分钟,溶剂挥发达到90%,涂料树脂产生交联反应,漆膜硬化。

  5. uv喷涂面漆

  底涂经快速低温烘烤后,漆膜硬化,此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。

  6. uv喷涂面漆烘烤

  面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟,使漆膜有一个流平过程,而且烘道温度要均匀,使溶剂均匀挥发。

uv喷涂

  7. uv喷涂冷却下线

  由于面涂层烘烤时间较长,表面有一定温度,漆膜表面过软,因此设立冷却段,采用大流量通风,带走表面温度,使漆膜层尽快冷却硬化,便于下线包装,冷却后的产品由输送链送至下料区,包装下线。

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